滑石粉母料造粒机_滑石粉母料造粒机_滑石粉母料造粒机

 滑石粉母料造粒机_滑石粉母料造粒机_滑石粉母料造粒机第四层，即最外层是增混层，由具有一定双键的共聚物或兼容剂组成，目的是与要填充的树脂能更好地结合。一般多用无规聚丙烯（APP），其软化点低，包覆填料效果好，也有用其它树脂如LDPE、HDPE、LLDPE、PS、CPE、EVA等，有时可选用上述树脂的共混物作载体树脂，如LDPE和LLDPE共混，协同效果好。若母粒用于PVC树脂，则可选择AMS树脂作为母粒载体，填充效果较好。除此之外，还可用无水马来酸酐接枝聚乙烯、聚丙烯等处理填料，效果也很好。增混层用量为15%~30%。

有时母粒结构并没有这样复杂，只有简单的二层或三层结构，但是改性效果较差。

3举例：

以粒径为20nm左右的炭黑开发的黑母粒料配方：

20nm左右的炭黑 50

LDPE 46

偶联剂 1

分散剂 1

抗氧剂 1

加工改性剂 1

生产工艺： 原料称重→配比→混合→挤出造粒→检验→包装计量→入库

母粒的质量评定：

塑料母粒的质量评定标准，一般是和标准样进行对照，如色母粒。有时是从下述一些方面进行比较。

外观颜色：外观尺寸大小，为圆柱粒子或方形粒子，白度大小，颜色中有否杂质。

水份及其挥发份：应小于某一数值，如规定为0.2%~0.3%。

密度：如1.7~1.9g/cm3。

熔体流动速率：应大于某一数值，如定为0.5g/10min 。

具体专业指针：如阻燃母粒应注明燃烧性达何级，如UL-94 V-0级、含卤素量等。

添加量：如添加10%~15%、30%~40%等。

其中重要的是成型加工指针，即熔体流动速率及专业指针。

母粒技术指针一般为：密度1.7g/cm3、水分0.2%、熔体流动速率0.5~10g/10min、粒度大小3×3×4mm。